Высечка и вырубка металлического листа

Компания ЗАО «Все из листа» (ЗАО "ВИЛ") производит обработку и раскрой листового металла используя высокоточное оборудование фирмы "TRUMPF". Для обработки листового металла наша компания использует координатно-пробивные прессы.

Технологические возможности оборудования высечки и штамповки металла
(для холоднокатанных сталей)
Наименование материала Толщина листов,мм
min max
Черная сталь 0,6 3,0
Нержавеющая сталь 0,7 1,2
Алюминий и его сплавы 0,8 5,0
Размеры листов, мм 1250x3000

Описание технологии

Наш координатно-пробивной пресс обладает высокой производительностью, высоким качеством обработки листового металла и качеством изготовления продукции. Координатно-пробивной пресс оснащен быстро действующей гидравликой обеспечивающей высокую скорость вырубки листового металла и дающей возможность использовать перемещение ударного механизма на низкой скорости. При обработке листового металла наш координатно-пробивной пресс позволяет снизить уровень шума даже при использовании инструмента большого диаметра. Ручная загрузка листового металла, отодвигаемый рабочий стол для обеспечения удобства доступа к револьверу, компактная планировка пресса, щеточный стол и высокая скорость перемещения ЧПУ управляемых осей позиционируют наш координатно-пробивной пресс как наилучшее предложение на рынке оборудования для металлообработки. Обработка листового металла давлением на револьверно-пробивном станке (РПС) выполняется пробивкой матрицей с пуансоном.

Высечка металлов технологически относится к операциям холодной обработки металлов давлением. Также в литературе встречается разделение понятия "высечка металлов" на вырубку металлического листа и пробивку металлического листа.

Вырубка и пробивка – отделение металла по замкнутому контуру в штампе. При вырубке и пробивке характер деформирования заготовки одинаков. Эти операции отличаются только назначением. Вырубкой оформляют наружный контур детали, а пробивкой – внутренний контур (изготовление отверстий).

Основным технологическим параметром операций является радиальный зазор между пуансоном и матрицей Z. Зазор Z назначают в зависимости от толщины (s) и механических свойств заготовки, он приближенно составляет (0.05..0.1)s. При вырубке детали из металлического листа размеры отверстия матрицы равны размерам изделия, а размеры пуансона на 2Z меньше их. При пробивке металлического листа размер пуансона равен размерам отверстия, а размеры матрицы на 2Z больше их. Уменьшение усилия резания достигается выполнением скоса на матрице при вырубке, на пуансоне – при пробивке.

При штамповке мало- и среднегабаритных деталей из одной листовой заготовки вырубают несколько плоских заготовок для штамповки. Между смежными контурами вырубаемых заготовок оставляют перемычки шириной, примерно равной толщине заготовки. В отдельных случаях смежные заготовки вырубают без перемычек (экономия металла при ухудшении качества среза и снижении стойкости инструмента).

Расположение контуров смежных вырубаемых заготовок на листовом материале называется раскроем. Часть заготовки, оставшаяся после вырубкивысечкой. Высечка составляет основной отход при листовой штамповке. Тип раскроя следует выбирать из условия уменьшения отхода металла в высечку. Готовым изделием может быть как вырубка металлического листа, так и высечка металлического листа.